工業凯时AG旗舰厅网站技術之蓄熱式催化燃燒(RCO)
文章出處:蓄熱式催化燃燒 人氣:8440 发表时间:2017-08-21 07:56:53
核心提示:利用結合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑,使有機氣體在250~500℃的較低溫度下,氧化爲水和二氧化碳。同時處理系統加熱和氧化産生的熱量被蓄熱體儲存並用以加熱待處理廢氣,以提高換熱效率。
工業凯时AG旗舰厅网站技術之蓄熱式催化燃燒(RCO)
1、技術原理
利用結合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑,使有機氣體在250~500℃的較低溫度下,氧化爲水和二氧化碳。同時處理系統加熱和氧化産生的熱量被蓄熱體儲存並用以加熱待處理廢氣,以提高換熱效率。
2、工藝流程
在风机的带动下,进入预处理装置去除废气中的水分及杂质,然后进入 RCO 焚烧炉内进行催化燃烧,净化后的废气排入大气环境。工艺流程如图 3.2-4 所示:
3、設備組成
(1)預處理裝置
(2) RCO 焚烧炉
(3)風機
4、控制參數
(1) 温度: 250~500℃
(2)换热效率: 90%以上
(3)净化效率: 80%~95%
(4)颗粒物浓度: <10mg/m3
5、主要經濟指標
主要经济指标如下表 3.2-4 所示:
表 3.2-4 RCO 技術主要经济指标
技術 | 建設成本 | 直接運行成本 | 綜合運行成本 | 操作人數 |
RCO | 150~250 | 15~25 | 20~35 | 1 人 |
6、處理效果
该技術主要适用于表面涂装、涂装生产、印刷、光电、家具制造等行业,主要有机废气种类为苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。一般适用于有机物浓度范围在 500~3000mg/m3 的废气。
废气中 VOCs 去除率可达到 98%以上。
7、技術优缺点
優點:
(1)与常规催化燃烧技術相比,蓄热式催化燃烧技術可实现余热回收,换热效率高达 90%以上,可以大大降低设备能耗;
(2)處理效率高。
缺點:
(1)进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于其爆炸极限下限的 25%;
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(2)前期投资费用高, 运行维护成本高,需要更换催化剂, 不宜用于废气中含有易使催化剂中毒物质的废气处理;
(3)进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于 10mg/m3;
(4)进入催化燃烧装置的废气温度宜低于 400℃;
(5) 主要应用于较低浓度(一般在 500~3000mg/m3)有机废气的处理
原文标题:工業凯时AG旗舰厅网站技術之蓄熱式催化燃燒(RCO)
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